夏季來了，又到了喝啤酒的季節(jié)，當你喝上一瓶冰爽可口的啤酒時，可能不知道這清亮透明的啤酒是如何釀造出來的。啤酒中的溶解氧會使啤酒氧化而產(chǎn)生氧化味、色澤加深等,從而使啤酒的品質下降。為提高啤酒質量,必須使溶解氧含量降到最低，這需要啤酒釀造工藝師進行跟蹤測定。燕京漓泉公司的胡碧華就是這樣的工藝師。
胡碧華是燕京漓泉公司發(fā)酵車間的一名工人，長期研究清酒溶解氧優(yōu)化問題。一般清酒的溶解氧含量要求在150ppb以下，2014年燕京漓泉公司實施生態(tài)鮮啤戰(zhàn)略，要求過濾清酒溶解氧由原40ppb下降到25ppb，在現(xiàn)有的過濾設備條件下，這無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。
讓溶解氧含量降到最低，就是讓消費者喝上更加新鮮的啤酒。胡碧華帶領過濾班員工開展清酒溶解氧攻關課題研究，并在過濾班成立了攻關團隊。為了找出清酒溶解氧高的關鍵控制點，他以工藝流程為主線，組織員工現(xiàn)場挖掘，對整個過濾過程中對清酒溶解氧有影響的點進行統(tǒng)計分析，先后組織了四次過濾崗位員工參與過濾過程溶解氧高關鍵點討論分析會議，并邀請生產(chǎn)部技術員、技術部技術員分析指導。
過濾班課題小組還分別對過濾過程開機首濾操作環(huán)節(jié)、轉換發(fā)酵罐跨接管道操作環(huán)節(jié)、發(fā)酵罐空罐操作環(huán)節(jié)、輔料添加環(huán)節(jié)進行了數(shù)據(jù)跟蹤調查，制定有效的改進措施，并逐一解決。同時制定了過濾過程控制激勵方案，有效的激勵措施來支持方案的運行性，不斷提高員工過程控制水平，解決了過濾過程影響清酒溶解氧的關鍵控制點，使清酒溶解氧優(yōu)級率達到99%以上。
脫氧是啤酒釀造中的重要環(huán)節(jié)，按當時現(xiàn)有的脫氧設備完全達不到公司的質量要求。為了達到公司全生態(tài)鮮啤戰(zhàn)略的質量要求，胡碧華設計出脫氧機技改方案。改造后，制水機出口脫氧水溫度≤2℃，脫氧水的溶解氧達到15ug/l以下，CO2含量達到0.42%以上，達到了公司全生態(tài)鮮啤的質量要求。
胡碧華憑著對工作認真負責，以自身的實際行動做好本職工作，在平凡的崗位上用自己的點滴奉獻塑造著公平正義的形象，得到領導和同事們的一致好評。2015年他獲得桂林市五一勞動獎章。
